速冻蔬菜生产线|速冻蔬菜前处理加工新鲜的时令蔬菜从种植、加工、挑选分拣、清洗、漂烫、冷却、冷冻为一体的产成品的几大步骤,根据速冻蔬菜产品的不同,具体到每种规格的蔬菜切配规格,漂烫时间,速冻时间等又有细微的不同之处,速冻蔬菜生产线,可以根据不同蔬菜加工要求进行灵活调整。
了解完速冻蔬菜加工工艺,现在小编带大家了解一下速冻蔬菜生产线,速冻蔬菜设备,如何配备才能达到资源合理利用呢,设备优势有那些呢?
首先挑选:挑选是速冻蔬菜加工的步,用于物料的挑选和预处理切割,是连接生产线的前段预处理设备。通过人工挑选处理掉需加工蔬菜的根、烂叶、虫等不可食用的部分。
蔬菜清洗机:气泡清洗机的原理主要是利用箱体前部分设备箱体中注适量的水,经过加热管将水温加热,原料在经过箱体时,会与气泡机和水的结合作用下做翻滚状态,并随网带不断向前推进,在出水面时,高端设有喷淋头,高压冲洗。
切菜机:速冻蔬菜加工品种比较多,段,丝、片、块等等,切菜机可以根据切割要求不同对不同蔬菜进行分切。
蔬菜漂烫流水线:蔬菜漂烫热处理是速冻蔬菜加工环节中很重要的一一步,包括速冻温度,时间都有严格的要求,全自动蔬菜漂烫流水线,具有如下优势:
1、整机采用304材质制造符合食品国标要求
2、设备分为板链与网链两种不同输送带,客户可以根据自己产品自行选择
3、多种加热方式,如电,蒸汽(建议采用蒸汽式加热,耗能成本低)
4、尺寸定制生产(客户产品情况不同,定制生产既能满足生产要求,避免造成不必要浪费)
5、温度98度以内可自由调节。
6、传输速度1-5倍可调。
7、出料处具备水冲洗装置,防止物料带回箱体造成二次漂烫。
8、双层保稳设置,的保证热量不流失,节约能耗。
9、热水循环系统,保证水箱内部稳度均匀、恒定,以达到的漂烫效果。
10、可带温度自动打印装置,方便数据收集、研究不同状态下漂烫效果。
11、根据客户需要可装配触摸屏PLC控制系统,使操作更简单、设备更上档次。
速冻蔬菜生产线工艺流程: